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上海清叶环保设备有限公司
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活性炭过滤器 |
| 所属类别：多介质过滤器 |
点击次数：3370次 |
发布时间：2017-02-16 |
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1、工作原理
活性炭过滤器，是利用多孔性的固体物质（活性炭），使水中或多种物质被吸附在固体表面的微孔中，主要吸附的物质有胶体、微生物、余氯等，同时具有脱色、除味、改善水口感等功能。过滤器壳体采用碳钢Q235B材质，内含布水帽。当进水自上而下流经滤层时，水中的悬浮物及粘胶纸颗粒、余氯等被去除，从而使水的浊度降低、余氯去除。
性能特点：
1、设备造价低廉，运行成本低、管理简便；
2、具有脱色、除味、除余氯等功能，改善水质口感。
3、过滤效果好，占地面积小。
当活性炭过滤器因截留过量的杂质而影响其正常工作，则可用反冲洗的方法来进行清洗。利用逆向进水，使过滤器内滤层松动，可使粘附于活性炭表面的截留物剥离并被反冲水流带走，有利于排除滤层中的沉渣、悬浮物等，并防止滤料板结，使其充分恢复截污能力，从而达到清洗的目的。反洗以进出口压差参数设置来控制反冲洗周期，经验得知一般为3天，具体须视原水浊度而定。
活性炭过滤器采用手动或自动操作阀，过滤器的启运、正洗、反洗工序均是手动或自动控制操作。
当过滤器运行至进出口压差为0.07-0.1MPa时，必须进行反洗。
2、结构特点
设备本体是带上下椭圆封头的圆柱形结构，过滤器材质为碳钢Q235B，下部设有集水装置，集水装置上填装滤料。成套设备的本体外部装置有各种控制阀门和压力表。活性炭过滤器所填填料包括精制石英砂、活性炭。如下：
活性炭 1.2-2.0mm
石英砂承托层 2.0-4.0mm
3、技术参数
工作压力： ＜0.3Mpa
水压试验： 0.6Mpa
工作温度： 5-40℃
运行流速： 10m/h
反洗强度： 12~16L/m2·s
填料高度：
SS去除率： 50%-80%
4、运行操作说明
4.1 开机准备
检查过滤器本体及附属的各种阀门、管路、仪表和各种设备附件是否完好；
检查过滤罐增压泵、反冲洗泵、各种现场仪表及各种附属设施是否完好；
确认各种排放、正洗、反洗等阀门已关闭；
过滤器排气阀门见水后关闭；
4.2、开机运行
运行工作流程：排气 →反洗→正洗 → 制水
注：长时间停运后开车，应从反洗工序开始。
4.2.1 排气
初次调试时由于设备内部存有空气，故设排气步序。打开石英砂过滤器进水阀、排气阀，至排气阀出水后，关闭排气阀，打开正洗排放阀备用。
以上步骤在今后的运行中将不再进行。
4.2.2 运行周期
打开过滤器进水阀、出水阀，开启过滤增压泵。当
运行至进出口压差≥0.07～0.1Mpa或设定制水量时，运
行周期结束。运行时可根据现场实际情况来修订。
4.2.3 反洗
反冲洗的目的在于使滤层松动，并将滤层所截截留
物冲走，从而起到清洁过滤层的作用。反冲时间长短和
滤层的截污量及反冲流速有关。反洗排水中不应含有
正常颗粒过滤介质。反洗时关闭进水阀、出水阀，打
开反洗排放阀、反洗阀，反冲洗时间应以反冲洗排水浊
度而定，一般反冲洗至排水清澈，且不少于10-20分钟。
4.2.4 正洗
打开过滤器进水阀、正洗排放阀，正洗至排水清澈，且不少于10-20分钟。
4.2.5 运行
打开过滤器进水阀和出水阀，进入运行状态。
5、维护保养
5.1 安装准备阶段检查
设备及附件在本公司已进行严格的质量检查，经检验合格后发货。因此对组装成形的设备及附件不作不必要的拆卸和打开。但应认真对照发货清单。清点、检查货物，以便安装工序顺利进行。设备等在运输或开箱时，发现已有涂漆、防锈层损坏，应进行必要的修补。
5.2 试车准备阶段检查
设备在安装、配管、仪表工程全部完工，并在对设备本体及配管的清洗工作结束后，应按照下列检查项目进行检查、维护。（见表一）
5.3 试车运行调试阶段检查
上述准备阶段的检查结束后，除要求进行试车外，还必须对下列项目进行检查。（见表二）
5.4 日常运行检查
经过试车、调试进入正常生产后，操作人员每天要定期巡回检查设备现场。把巡回检查的结果如实记录下来，与运行记录一起给予总结，作为定期维修的资料。（见表三）
5.5 定期检查
正常生产一年以后，设备要进行定期检查，定期检查是为了保证第二年一年之内无事故地安全运行。
为了缩短定期检查的停车时间，在检查人员和检修工人人数许可的情况下，尽量与水站其它设备装置的检查同时进行。检查时如发现有异常，一定要及时处理，并给予解决。（见表四）
表一
| 检查时间 |
检查项目 |
判断标准 |
保养维修 |
填 料
填充前 |
水压试验 |
人孔及各进出水口法兰部位等处不漏水 |
有漏水，卸压后拧紧该部位的紧固件 |
| 内部零部件安装状态验证 |
a.顶部布水装置水平安装不倾斜
b.集水装置上填料平铺整齐，滤料无泄漏
c.所有零部件的紧固件不松动、无遗漏 |
a.倾斜安装易发生偏流，必须纠正
b.铺平垫层石英砂，使之履盖集水装置
c.紧固件松动须重新紧固及拧紧，遗漏件及时补上 |
| 内部是否清扫干净 |
无任何异物 |
彻底清扫干净 |
充水工作
或水压试验 |
阀门的开闭检查 |
各个阀门按照操作工序表所列程序动作正常开闭，回转灵活，无异常声响 |
动作不正常，检查原因予以纠正；转动不灵活可加入润滑油 |
| 阀门的泄漏检查 |
阀门的阀盖、法兰、密封垫等部件无泄漏 |
有泄漏，可拧紧该部位的紧固件 |
表二
| 检查时间 |
检查项目 |
判断标准 |
保养维修 |
试 车
启动前 |
填料是否
填充 |
按照规定数量、要求填充各级别滤料 |
填料未填充，按要求填充 |
试 车
启动后 |
各部分是否有泄漏 |
无泄漏现象 |
有泄漏须停车，卸压后拧紧泄漏处紧固件 |
检查各个
阀门开度 |
检查流量计等以调整各个阀门开度 |
根据运行说明要领检查后，记录阀开位置 |
检查各处
压力值 |
各个压力表点压力示值正常 |
压力异常，及时采取处理措施 |
表三
| 检查周期 |
检查项目 |
检查方法或检查点 |
备注 |
每
班
数
次 |
检查有否漏水 |
设备的各密封部位及附属阀门等各处是否漏水 |
如有漏水，找出漏水点位置及原因，及时止漏 |
| 检查有否振动 |
阀门开闭时是否有不正常的振动 |
如有振动，查明原因，及时采取解决措施 |
检查各
压力点 |
检查各压力点压力表的示值，验证有无不正常压力 |
如有异常压力，对照相关资料，查明原因 |
| 检查流量 |
检查流量计示值，验证其是否表示正常流量 |
如流量表示不正常，及时查明原因，排除故障 |
表四
| 序 号 |
检查项目 |
检查方法、检查、其它 |
| 1 |
填料检查 |
检查活性炭滤料，如滤料污染严重，则应全部予以更换 |
| 2 |
内部紧固件检查 |
检查滤器内的螺栓螺母等紧固件，如有松动应重新拧紧 |
| 3 |
内部清洗 |
水冲洗后用废布条把滤器内部清洗干净 |
| 4 |
重新装填滤料 |
按规定数量、要求向滤器内重新装填滤料，测量填料量是否达到所需量，补充不足部分 |
| 5 |
人孔密封垫
检查 |
检查人孔密封垫是否变形，如有变形应予以更换，把螺栓螺母浸在清洗油内，彻底除锈；安装人孔盖时螺栓螺母要涂上黄油 |
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